镁合金熔剂热处理常见问题分析
时间:2019-12-30 访问量:387
镁合金熔剂热处理时容易产生的五种常见缺陷是:氧化、过烧、弯曲、与变形、晶粒异常长大和性能不均匀。今天,镁合金熔剂厂家主要——河南景康实业就来跟大家说一说氧化和过烧的问题吧!
1、氧化:如果镁合金熔剂工件进行热处理时没有使用保护气体,则会发生局部氧化甚至在炉火内起火燃烧。通常向热处理炉内通入二氧化硫或二氧化碳或含六氟化硫的二氧化碳的保护气体,或惰性气体来避免镁合金工件的氧化。惰性气体由于成本过高而较少应用。此外,需要保护炉膛的清洁,干燥和密封。
2、过烧:镁合金熔剂加热速度太快,加热温度超过了合金的固溶热处理温度极限,以及合金中存在较多的低熔点物质时,镁合金工件容易出现过烧现象。通常采用分段加热或从260摄氏度升温至固溶处理温度的时间要大于2小时,并将炉温波动控制在正负5摄氏度范围以内,以及降低锌含量至规定的下限等方法来避免镁合金工件的过烧。
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