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2020-02

镁合金熔剂应用方法简述

　　镁合金熔剂怎么样呢?要如何使用呢?下面，河南景康实业有限公司就来跟大家好好的说说吧! 　　1、镁合金熔剂精炼包括粗镁熔化、精炼、升温、静置等过程，在电加热或煤气加热的井式坩埚炉中进行。坩埚炉外壳用钢板焊制，圆柱型盛装金属镁的坩埚放置在耐火砖砌筑的圆柱形炉膛内。坩埚容量1-2t，由锅炉钢或优质碳素结构钢焊接或铸造而成，壁厚20-40mm。　　2、精炼之前，先将部分块状基础熔剂加于经预热的坩埚底部，然后加入粗镁，并通过加热使镁不断熔化。至熔镁达到规定水平，即一般到距坩埚上沿200mm处。熔镁温度达973K时开始精炼，即边搅拌熔镁边撒入镁合金熔剂精炼剂持续操作15min。然后升温至1013-1023K后静置10-15min，使含氧化物等杂质的熔剂与镁分离。　　3、在精炼、升温静置过程中，为防止镁的氧化损失，在熔镁表面撒适量的镁合金熔剂覆盖剂。当熔镁温度降至983K时，将坩埚吊入倾翻抬包，并在连续铸造机上铸成锭。将结晶镁和此熔剂精炼，根据金属镁含量标准消耗量为1-3%，如发现金属燃烧，需立即撒入熔剂。　　镁合金熔剂精炼法的金属镁实收率95%以上，生产一吨精镁的熔剂消耗为：以熔盐电解法炼镁产出粗镁为原料时，一般为16-30kg;以热还原法炼镁产出粗镁为原料时，一般为100-150kg。　　以上便是镁合金熔剂厂家河南景康实业有限公司为大家整理的关于镁合金熔剂的应用方法了，如有需求，欢迎咨询：0379-69755898、138-3799-5686!

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2020-02

镁合金的优势及应用，镁合金熔剂厂家告诉您！

　　镁合金有哪些优势呢?应用范围又是什么呢?下面，镁合金熔剂厂家就来跟大家说说吧! 　　1、传热性好：据镁合金熔剂厂家了解，虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。　　应用范围：发动机罩盖在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。镁合金熔剂厂家认为，电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。　　2、电磁波屏蔽性好：镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，镁合金熔剂厂家认为，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。　　应用范围：在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。　　以上便是镁合金熔剂厂家为大家整理的关于镁合金的优势及应用简述了，希望对大家有帮助!

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2020-01

使用铝合金熔剂要注意哪些事项

　　使用铝合金熔剂要注意哪些事项呢?下面，河南景康实业有限公司工作人员就来跟大家说说吧! 　　在铝合金熔剂使用过程中，有气孔的出现是产品中产件的缺陷，这主要是由于自身的材质和外界因素有关，为了使产生的气孔减少，我们就要采取以下的预防措施。　　要按照工艺规程的需求进行铝合金熔剂，正确处理好炉料，在使用前要将炉料进行吹沙，或者其它的方法，去除表面的锈迹、泥沙等污物，必要时要将设备预热，将温度控制在350摄氏度到450摄氏度之间，保持的时间要在3小时以上，严防带入水分或者油污等。　　在熔炼时要做到快速熔炼，缩短高温下的停留时间，必要时使用溶剂覆盖溶液表面，这样能够防止铝合金熔剂吸气，一旦生产过程出现异常，就要及时的和工作人员取得联系，采取必要的措施进行处理。　　铝合金熔剂厂家特别提醒大家，如果在雨季或者是潮湿的时节铸造部件，要注意采取去气的保护措施，对必要的生产设备进行预热处理。文章来源于铝合金熔剂厂家http://www.jingkangshiye.cn

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2020-01

镁合金有哪些特殊应用？镁合金熔剂厂家告诉您！

　　镁合金的特殊应用有哪些呢?下面，镁合金熔剂厂家河南景康实业有限公司就来告诉大家! 　　据镁合金熔剂厂家了解，手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。　　虽然镁合金的导热系数不及铝合金，但是，比塑料高出数十倍，因此，镁合金熔剂厂家认为，镁合金用于电器产品上，可有效地将内部的热散发到外面。　　在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁合金。电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。　　电磁波屏蔽性：镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好，因此，镁合金熔剂厂家认为，使用镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序。在硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金。　　镁合金熔剂厂家还了解到，若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低音。此外，为了在汽车受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化，在方向盘和坐椅上使用镁合金。文章来源于镁合金熔剂厂家http://www.jingkangshiye.cn

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2020-01

镁合金熔剂热处理质量检测

　　镁合金熔剂热处理得质量检测方法有哪些?下面，河南景康实业有限公司工作人员这就来跟大家好好的说一说吧! 　　1、硬度试验：硬度试验具有速度快、操作简单、可以在热处理工件上直接进行而无需专门试样等优点。其中，常用的是布氏和洛氏硬度试验，但是对于薄截面镁合金工件，有时也采用洛氏表面硬度试验。　　晶粒较大、硬度较低宜采用布氏硬度计测定硬度，以获得好的试验结果。镁合金熔剂的强度通常随硬度的增加而提高，然而由于与硬度对应的强度指标很分散，因此，不能用硬度计算强度，所测得的硬度值仅仅作为评定其热处理质量的参数。　　2、拉伸试验：拉伸试验能更准确的衡量它的热处理质量，但是试验时需要专门拉伸试样。虽然镁合金熔剂铸件经过机加工后得到的试样更能代表铸件的真实性能，但是一般采用单独铸造后不经机加工的试样。通常按照ASTM标准进行试验，以保证试样结果的一致性。　　3、显微组织检查：热处理态镁合金熔剂制成金相试样后检查显微组织，并与标准的组织照片比较，可以衡量它的热处理质量。检查内容主要包括：铸造中的粗大化合物、铸造合金经过不适当固溶液处理后的空隙和熔孔、铸造和变形合金的晶粒度，以及挤压、锻造或轧制合金中粗大化合物。文章来源于镁合金熔剂厂家http://www.jingkangshiye.cn

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2020-01

镁合金熔剂锻造特点简述

　　镁合金熔剂锻造有哪些特点呢?今天，河南景康实业有限公司的工作人员这就来跟大家简单的说一说吧! 　　据了解，镁合金熔剂的锻造技术与铝合金的大体相同，但也有一些明显的差异。在高温下的表面摩擦系数较大、流动性差、黏附力大、充填较深垂直盲孔较为困难，因此，锻件的内外圆角半径和肋厚等都比铝合金的大。　　在大多数场合镁合金熔剂锻造坯料是挤压的，一般在挤压前都进行均匀化处理，减少了力学性能的各向异性。在锻造时，不但坯料应预热，锻模也应加热到一定的温度，否则高温锻坯与冷模接触由于急冷可产生龟裂。　　镁合金熔剂对变形速率极为敏感，增大变形速度塑性显着下降，因此，较复杂的锻件需经过多次(火)成形，同时锻坯温度应一次比一次的低，以免晶粒长大，每一次下调15℃-20℃。　　以上便是镁合金熔剂厂家河南景康实业有限公司为大家收集整理的一些相关资讯了，如有需求，欢迎咨询：0379-69755898、138-3799-5686! 文章来源于镁合金熔剂厂家http://www.jingkangshiye.cn

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2020-01

铝合金熔剂对铝压铸件的用途有哪些

　　说到铝合金熔剂的应用，不可避免的会提到压铸铝行业。在压铸铝行业中，对铝压铸件，一般来讲有四种工艺，分别是退火、正火、淬火及回火，其中淬火与回火的联系是非常紧密的，是缺一不可，下面，小编就来给大家讲讲这方面的内容吧。　　退火操作，简单说就是给工件加温，当温度达到适当的温度时，铝合金熔剂缓慢冷却，使得其内部组织接近平衡状态。正火也是对工件进行加温，达到规定温度后是在空气中冷却，来改善材料的切削性能。淬火，是在加热保温后，通过水或者无机盐溶液等对铸件进行快速的冷却。　　如果是钢件，则会使钢件的硬度提高，但会降低其脆性。经过淬火后，把工件置于某一温度中，然后进行长时间的保温，再进行冷却，就称之为回火。这里要注意的是，该某一温度要在650摄氏度以下。因为使用铝合金熔剂后，具有良好的流动性、可塑性，因此，可以用来做压铸件，所以形成的铸件就叫铝压铸件。　　使用铝合金熔剂后工件的表面光洁度和精度很好，质量也很好，因此能够减少机械加工量，所以它会应用广泛，受到人们的欢迎。铝压铸件的包装，应是包装牢固，以便进行运输和储存。在储存时，应放在通风干燥的地方，周围应没有腐蚀性物质或者气体，以防发生腐蚀现象，因此这点我们要注意了。文章来源于铝合金熔剂厂家http://www.jingkangshiye.cn

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2020-01

如何检验镁合金的耐腐蚀程度

　　如何检验镁合金的耐腐蚀程度呢?下面，镁合金熔剂厂家的技术人员就来跟大家简单的说一说吧! 　　镁合金熔剂厂家认为，检验镁合金的耐腐蚀程度，主要是检验其中的金属杂质元素含量是否过高。　　而如果镁合金中的杂质元素含量过高的话，镁合金熔剂厂家认为，就会对其力学性能、切削加工性能以及其他各方面的性能都有着严重的影响。　　对镁合金的耐腐蚀程度一般都是通过一定比例的盐水，在一定的时间内喷出一定浓度的盐雾，检验其对镁合金试样的腐蚀程度来确定一定的等级。　　据镁合金熔剂厂家了解，根据国家相关标准，一般镁合金耐腐蚀程度可分为5-9级(9级表示耐腐蚀效果好)。根据合金牌号的不同，镁合金均要求耐腐蚀达到8级以上，也有特殊牌号的镁合金要求7级以上即可。　　以上便是镁合金熔剂厂家——河南景康实业为大家收集整理的相关讯息了，如有需求，欢迎咨询：0379-69755898、138-3799-5686!

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2019-12

镁合金熔剂热处理常见问题分析

　　镁合金熔剂热处理时容易产生的五种常见缺陷是：氧化、过烧、弯曲、与变形、晶粒异常长大和性能不均匀。今天，镁合金熔剂厂家主要——河南景康实业就来跟大家说一说氧化和过烧的问题吧! 　　1、氧化：如果镁合金熔剂工件进行热处理时没有使用保护气体，则会发生局部氧化甚至在炉火内起火燃烧。通常向热处理炉内通入二氧化硫或二氧化碳或含六氟化硫的二氧化碳的保护气体，或惰性气体来避免镁合金工件的氧化。惰性气体由于成本过高而较少应用。此外，需要保护炉膛的清洁，干燥和密封。　　2、过烧：镁合金熔剂加热速度太快，加热温度超过了合金的固溶热处理温度极限，以及合金中存在较多的低熔点物质时，镁合金工件容易出现过烧现象。通常采用分段加热或从260摄氏度升温至固溶处理温度的时间要大于2小时，并将炉温波动控制在正负5摄氏度范围以内，以及降低锌含量至规定的下限等方法来避免镁合金工件的过烧。　　以上便是镁合金熔剂厂家——河南景康实业为大家整理的相关讯息了，如有镁合金熔剂、铝合金熔剂等产品使用需求，欢迎咨询：0379-69755898、138-3799-5686!

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2019-12

镁合金熔剂熔化前要做哪些准备工作

　　镁合金熔剂熔化前要做哪些准备工作呢?河南景康实业有限公司这就来跟大家说一说!众所周知，熔融金属接触到或与水混合时，不论何种金属，水立即变成蒸汽，引起所谓的井喷式爆炸。　　镁不仅与水反应，同时产生热量和氢气，根据水量的多少，反应还可以引起氢气爆炸，导致严重灾难，因此，必须小心让镁合金锭干燥和注意可能与镁合金熔剂发生接触的物品，压铸时保持作业点干燥。　　为此，镁锭在未预热到150℃前，切不可放入熔融的镁合金熔剂中。毫不夸张地说，以下讲到的压铸处理中的安全问题，完全取决于水清除的控制情况。　　镁合金熔剂的预热温度为150℃-350℃。水的沸点为100℃，所以低为150℃，随着温度的升高，且化学性质越来越活跃，很容易发生化学变化(氧化)。当加热到350℃时，应加保护气体保护。　　镁合金熔剂熔炉：可在用电热丝、油或气加热的熔炉中熔化。因气价低廉，美国普遍使用气热炉。然而，因为气热炉上垢块会导致坩埚磨损及水气形成的弊端，现正大量使用电热炉。电热炉操作简单，能精确控制温度。在熔炉内部和发热元件附近都安装了热电偶来防止过度加热。

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